受材料、工藝、零部件、操作等人為(wei) 因素的影響，小型壓路機等工程機械在作業(ye) 中難免出現故障，通過故障情況，準確分析判斷有可能出現故障的原因，並采取有效、專(zhuan) 業(ye) 的防護措施，從(cong) 而有效降低零部件的損耗速度和防範故障發生率，延長機械使用壽命。山東(dong) greatgoodiesandgifts工程機械如何有效降低使用成本就成為(wei) 重中之重。

   一、盡量減少有害因素的影響

   1、避免雜質對機械性能的影響

   機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自身產(chan) 生的一些金屬屑、磨損產(chan) 物等。這些雜質一旦進入機械內(nei) 部，到達機械的配合表麵之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會(hui) 擦傷(shang) 配合表麵，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。據測定，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發動機第一道活塞環的磨損速度將比正常值大2.5倍；滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80%-90%。因此，對於(yu) 工作在環境惡劣、條件複雜場所的工程機械來說，首先要使用優(you) 質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；其次要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內(nei) 部。對出現故障的機械，山東(dong) greatgoodiesandgifts工程機械盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的汙染。

   2、適用溫度範圍內(nei) 合理開展作業(ye)

   在工作中，各個(ge) 零部件的溫度都有各自的正常範圍。如一般冷卻水的溫度為(wei) 80-90℃，液壓傳(chuan) 動係統液壓油的溫度為(wei) 30-60℃，低於(yu) 或超過此範圍就會(hui) 加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳(chuan) 動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10-12倍。但當溫度過高時，又會(hui) 加速潤滑油的變質，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為(wei) 此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛或工作，不要因為(wei) 當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。山東(dong) greatgoodiesandgifts工程機械對於(yu) 一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻係統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷係統上的灰塵，保證散熱風道暢通。

   3、及時噴刷防腐蝕材料

   金屬表麵與(yu) 周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會(hui) 影響機械外表設備的正常工作，而且會(hui) 腐蝕到機械內(nei) 部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nei) 部，腐蝕機械零件內(nei) 部，加速機械磨損，增加機械故障。由於(yu) 這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易衩人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣汙染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。