1、壓力透露表現值正常或稍誤差，液壓缸兩(liang) 端爬行，並伴有噪聲，係缸內(nei) 及管道存有空氣所致。

    排除方法：設置排氣裝配。若無排氣裝配，可開動液壓體(ti) 係以最大行程往複數次，強製排除空氣。

    2、壓力表表現值偏低，油箱無氣泡或有少許氣泡，爬行漸漸加重也屬輕微爬行，係液壓缸某處行程負壓吸氣所致。

    排除方法：找出液壓缸形成負壓處加以密封，不得進氣百度搜索引擎優(you) 化，並排氣即可。

    3、壓力表表現值較低，液壓缸無力，油箱起泡，排氣無效，為(wei) 液壓泵吸氣所致。

    排除方法：診斷液壓泵及吸油管段吸氣故障後，並排氣即可。

    4、壓力表表現值正常或偏高，活塞杆外觀發白有吱吱響聲，為(wei) 密封圈壓得太緊所致。

    排除方法：調整密封圈，使其不鬆不緊網站排名優(you) 化，保證活塞杆能往返用手拉動，但不得有泄漏。

    5、壓力表表現值偏高，液壓缸兩(liang) 端爬行征象漸漸加重，係活塞杆不同心所致。

    排除方法：兩(liang) 者裝在一路，放在V形鐵塊上校正，使不同心度在0.04mm以內(nei) ，否則換新活塞。

    6、壓力表表現值偏高，爬行部位規律性很強，活塞杆局部發白，為(wei) 活塞杆不直（有彎曲）所致。

    排除方法：單個(ge) 或連同活塞放在V型鐵塊上，用壓力機校直和用千分表校正調直。

    7、壓力表表現值偏高，爬行部位規律性很強，活動部件伴有抖動，導向裝配外觀發白，係導軌或滑塊夾得太緊或液壓缸不平所致。

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    排除方法：調整導軌或滑塊的壓緊塊的鬆緊度，既要保證活動部件的精度，又要滑動阻力減小。若調整無效，應檢查缸與(yu) 導軌的平行度，並修刮接觸麵加以校正。

    8、兩(liang) 活塞杆兩(liang) 端螺母旋得太緊，致使液壓缸與(yu) 活動部件別勁。

    排除方法：調整鬆緊度，保持活塞杆處於(yu) 天然狀況。

    9、壓力表表現值正常，活動部件有輕微擺動或振動，或導軌外觀發白，係潤滑不良所致。

    排除方法：檢查潤滑油的壓力和流量，並重新調整。否則應檢查油孔是否堵塞及油液黏度是否太大或無潤滑性能，需要時應及時換油。

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    10、壓力表表現值時高時低，爬行規律性很強，係液壓缸內(nei) 壁或活塞外觀拉傷(shang) ，局部磨損緊張或腐蝕等所致。

    排除方法：搪缸內(nei) 孔，重配活塞。如果您想要了解壓路機的具體(ti) 價(jia) 格信息，可以撥打我們(men) 小型壓路機廠家的電話15898616009，我們(men) 將竭誠為(wei) 您服務。

    11、壓力表表現值很低，升壓很慢或難以達到，係液壓缸內(nei) 泄緊張所致。

    排除方法：應替換活塞上的密封圈。